科創城建|創新驅動發展 科技引領未來
返回列表
編者按：2026年，集團緊緊圍繞"十五五"發展戰略目標，堅持以創新驅動企業高質量發展，加快科技創新體系建設，加強關鍵技術攻關和成果轉化，以數字化、智能化賦能產業升級，推動科技創新成果轉化及創新產品推廣應用，塑造發展新優勢，不斷擦亮“城建鐵軍”品牌。
濟南百花公園過街天橋創新應用低凈空吊裝技術實現精準吊裝
濟南百花公園過街天橋在主橋鋼箱梁吊裝中引入多項技術手段破解低凈空難題。項目前期部署環節，項目部提前在場外劃定專用存梁區，將兩幅鋼箱梁的全部拼裝焊接工作外移，降低現場作業對交通的影響，顯著減少現場吊裝工序風險點。項目技術團隊對現場工況進行三維精細化建模，提前識別方案中兩處潛在碰撞風險，及時優化吊裝路徑。吊裝定位方面，針對低凈空作業中“看不見、測不準”的痛點，項目部提前對吊車支腿、運梁車停靠點進行精準放樣、標識，同時根據3D模擬得出的鋼絲繩理論角度，利用激光束進行空間投射校核，將抽象的吊裝軌跡轉化為可視化的光束路徑，確保精準吊裝。這套融合工序前置、數字模擬與可視化校核的解決方案，為后續同類低凈空工況施工提供了可復用的技術路徑。
濟南遙墻機場項目創新應用防撞墻噴淋養護臺車
在濟南遙墻機場二期改擴建工程航站區市政高架橋防撞墻養護中，項目部創新應用“防撞墻噴淋養護臺車”，全面提升混凝土養護質量、作業效率與安全管控水平。本次投入使用的防撞墻噴淋養護臺車，針對性優化養護全流程。讓“養護質量更可控”：采用多角度噴頭，實現防撞墻全覆蓋均勻噴淋，配合土工布形成穩定保濕環境，有效提升混凝土強度與外觀平整度。讓“作業效率更高效”：設備可沿墻體自動行走，支持定時噴淋、無人值守，單日養護長度較人工提升，縮短養護周期，保障項目整體進度。讓“安全管控更到位”：減少高處臨邊人工灑水作業頻次，降低高空墜落、涉水觸電等安全風險，筑牢現場安全防線。讓“綠色施工更經濟”：踐行綠色低碳施工理念，精準控水實現節水，同時減少人工投入，降低施工成本。
濟南起步區中新二期項目創新應用鋸齒形排水管道膠圈破解施工堵點
濟南起步區中新二期項目在會清路地下排水管道施工中創新應用鋸齒形排水管道膠圈，成功解決地下管線閉水問題，為項目施工提質增效筑牢基礎。該工程地下水位高、地質條件復雜，傳統平口膠圈密封性能不足、易出現接口松動滲漏，進而導致閉水試驗反復整改、拖延工期。項目團隊針對該技術痛點，積極組織研討、多次試驗對比，確定采用鋸齒形排水管道膠圈替代傳統膠圈。該膠圈憑借其獨特的鋸齒結構設計，與管道接口形成多道密封屏障，鋸齒傾斜方向與管材插入方向相反，增強接口處的抗拉拔、防脫落能力，有效阻擋水流滲透，大幅提升密封穩定性，同時適配管道制造公差，徹底改變密封效果，從源頭解決地下管線閉水難的問題。
濟寧高新區城鄉供水一體化項目升級焊接縫合工藝攻堅防滲施工難點
濟寧高新區城鄉供水一體化提升工程（一期）EPC總承包項目成功應用復合土工膜熱熔焊接及縫合創新技術攻堅水庫防滲施工難點。項目團隊采用智能行走雙軌熱熔焊機雙焊縫同時焊接工藝，通過紅外測溫與實時反饋自動調控溫度，搭配寬主縫+窄副縫雙焊縫結構，實現焊縫均勻密實。針對構筑物銜接、坡體轉角等難點部位，采用預留搭接、階梯焊接、分段焊接等專項工藝，確保復雜區域防滲無死角。同步升級真空+氣壓檢測體系，實現焊縫質量全流程可追溯；針對容易產生滲漏的十字型交叉焊縫、T字型焊縫、焊縫修補位置、庫底陰陽角及水庫進出水口，同步采用超聲波檢測技術，實現重點部位雙重管控。在土工布縫合方面，創新雙針雙線+鎖邊加固工藝，并采用“先縫合后焊接”協同工序，避免穿刺滲漏與高溫損傷，提升整體結構穩定性。項目團隊開展多項工藝優化與技術創新，形成一套智能、高效、可靠的防滲施工體系，防滲可靠性、施工效率、工程耐久性均實現顯著提升，焊縫合格率大幅提高，施工成本有效降低。
